2020煤电一体化暨火电机组节能技术年会成功在洛阳召开

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点燃新引擎，筑梦新征程——高温纳米功能陶瓷材料助力客户节能增效

　　近半年来，随着瀚蓝集团多个危废焚烧余热锅炉喷涂项目顺利通过验收，不仅标志着嘉德科技项目服务取得又一阶段性成果，也再次验证了高温纳米功能陶瓷涂层材料在危废焚烧领域成效和强大实力，为加快环保产业升级和赋能企业高质量发展奠定了坚实基础。　　一、2022年余热锅炉高温纳米功能陶瓷材料喷涂工程　　项目背景：瀚蓝工业服务（赣州）有限公司的危废焚烧余热锅炉由于长时间运行，水冷壁表面存在腐蚀、结焦、灰斗结焦堵塞等问题，影响了锅炉换热效率及焚烧系统运行周期，因此寻求嘉德科技合作，以期解决上述问题，从而达到综合提该高危废处理余热锅炉的使用寿命和节能减排的目的。　　施工概述：本期施工改造在1回程全程以及2回程部分进行实施，共计167㎡。嘉德团队选择了赣州项目大修时进行施工，减少了对项目方的正常工作干扰，同时针对企业的实际需求，选用具有生产资质和国内权威机构检测报告的公司“明星产品”——高温纳米功能陶瓷涂层材料，全力以赴抢时间、提速度、赶进度，终在经过7天紧锣密鼓的喷涂后顺利完成了施工并通过了项目验收。　　项目效果：　　1.水冷壁表面光滑，大大延长余热锅炉底部清焦周期，延长焚烧系统运行周期1-2倍。　　2.水冷壁表面无腐蚀。　　3.余热锅炉蒸发效率提升10%以上，炉膛出口温度降低20∽30℃。　　二、2023年余热锅炉高温纳米功能陶瓷材料喷涂工程　　项目背景：基于上期令人称赞的高质量改造实例以及坚实的互信基础，瀚蓝（佛山）工业环境服务有限公司也同样选择了嘉德科技来处理余热锅炉存在的腐蚀结焦问题，以期来提高蒸汽产量、设备运行周期和减少清焦的工作量，从而达到综合提高该危废处理炉余热锅炉使用寿命和节能减排的目的。　　施工概述：本期项目喷涂面积为335㎡，其中水冷壁喷涂262㎡，二燃室斜坡、二燃室出口、锅炉出口烟道、急冷塔出口烟道浇注料表面共喷涂73㎡。在接到任务后，嘉德科技主动对接企业负责人，并组建专班马不停蹄的奔赴现场，并紧张有序的进行了现场勘察、推动项目快速“动起来”，终不负客户所托，顺利完成喷涂施工并通过了验收。　　项目效果：　　1.锅炉出口温度有明显的降低，平均约降低40℃；　　2.涂覆了高温纳米功能陶瓷涂层材料的受热面，换热效率在原有的基础上增加了6-10%；　　3.运行期间内部结焦自动脱落，为长周期运行增加保障条件，同时结焦面的降低对于热交换的提高和对于锅炉内部的腐蚀性的降低起到保护作用，降低检修期间人员清理强度。　　高温纳米功能陶瓷涂层材料系列产品不仅可以有效解决危废焚烧系统余热锅炉水冷壁腐蚀和结焦问题，也可以解决急冷塔及烟道结盐的问题，从而提高设备运行周期，减少能源消耗，降低碳排放。　　随着“双碳”战略的持续推进，一系列绿色低碳的生产方式和生活方式正在加速实践与落地，高温纳米功能陶瓷涂层材料的市场需求正在不断被释放。作为高新技术企业中的佼佼者，嘉德科技将继续致力于技术创新和产品研发，不断探索新的高温纳米功能陶瓷材料和工艺，为客户提供更多样化、高性能的产品解决方案，满足市场的不同需求，努力为建设美丽中国贡献力量。第 一个用改造前　　　　运行7个月后第二个用改造前　　　　改造后

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锅炉发展简史

论序1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。2、锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。3、锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。4、《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到yiding的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。（摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》）锅炉分类1、锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等；2、按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等；3、其中开水锅炉分为KS-D电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等；4、热水锅炉分为CLDZ（CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等；5、蒸汽锅炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等。6、由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，所以我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。① 按用途分类：工业锅炉：用于工业生产 生活锅炉：用于采暖和热水供应 火管（烟管）锅炉：一种管内走火或者走烟，管外是水的锅炉② 按结构分类： 水管：正好与上述相反的锅炉（目前使用的多数是水管锅炉） 自然循环：依靠管内工质密度差提供水循环的动力③ 按工质循环原理分类：强制循环：除依靠工质密度差，主要依靠循环泵提供水循环的动力 直流循环：循环动力和强制循环一样 层燃锅炉（火床燃烧锅炉）④ 按燃烧方式分类： 室燃炉、旋风炉、 流化床炉 常压锅炉（无压锅炉,就是在一个正常大气压下工作的锅炉） 低压锅炉（压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉（压力小于等于3.9MPa） 高压锅炉（压力小于等于10.0MPa）⑤ 按压力分类： 超高压锅炉（压力小于等于14.0MPa） 亚临界锅炉（压力介于17—18MPa） 超临界锅炉（压力介于22--25MPa）锅炉发展火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。 随着时间的推移，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。《2013-2017年中国锅炉制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益广泛，从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。由于历史原因，我国形成三大电站设备制造基地，上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自独立形成大规模成套电站设备研发制造能力，是国内电站设备制造diyi梯队;也是国内锅炉制造diyi梯队。单从产量上看，三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。分类标准锅炉的分类方法很多，可以按锅炉的用途分，也可以按锅炉的结构、燃料种类分，还可以按水循环形式、压力分类。1、按锅炉用途分类锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等，相应用于发电、船舶动力和机车动力。供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等，相应地得到蒸汽、热水。热风和载热体等。2、按锅炉本体结构分类按锅炉结构分，主要分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉，水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。3、按锅炉用燃料种类分类按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。4、按锅炉容量分类蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h的称为大型锅炉，蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。5、按锅炉压力分类2.5MPa一下的锅炉称为低压锅炉，6.0MPa以上的称为高压锅炉，压力介于两者之间的称为中压锅炉。此外，还有超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。6、按锅炉水循环形式分类按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。7、按装置形式分类可以分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。此外，还有壁挂锅炉、真空锅炉和模块锅炉等形式。

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煤粉炉简介

　　煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧。　　煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，使燃烧强化。煤粉炉炉内温度也较高，因此，除了煤质很差的煤以外，各种煤都能在煤粉炉中有效地燃烧，并且燃烧比较完全，燃烧效率也比较高，约88%－93%。它可以完全实现机械化和自动化。煤粉燃烧几乎是所有大型燃煤锅炉的燃烧方式。　　煤粉炉的燃烧设备主要有炉膛、燃烧器、点火装置等部分组成。煤粉由一次风输送经燃烧器进入炉膛，二次风通过燃烧器的二次风环形风道或二次风口引入炉膛。　　煤粉与空气的混合物进入炉膛后，经过预热、干燥、挥发分析出等过程，在距燃烧器出口些许距离处开始着火、燃烧。煤粉燃尽后形成的灰，其中一小部分颗粒较粗的灰形成灰渣，落入冷灰斗内，冷却成固体灰渣，定期或连续地加以排除；绝大部分颗粒较细的灰则被烟气带走，通常把这部分灰称为飞灰。　　煤粉在炉膛内停留的时间很短，仅有1－2s。在这样短的时间内要保证煤粉在炉内燃尽，强化燃烧，供给适量的一、二次风，以缩短燃烧的准备阶段和创造良好的燃烧条件。煤粉炉一次风的主要作用，是输送煤粉到炉膛并保证挥发分的着火燃烧。二次风的作用，一是补充空气量；二是使煤粉和空气混合均匀，保证燃料燃烧完全。因此，在运行操作上，要合理调整好一、二次风的配比和混合时间，才能可靠地保证锅炉安全经济运行　　它的炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间，磨碎的煤粉（颗粒直径约为0.05－0.1mm）和空气经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧。煤粉的燃烧分着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。与此相对应，炉膛也可以分为三个区域：喷燃器出口附近为着火区，出口的上方为燃烧区，燃烧区之上部一直到炉膛出口为燃尽区。适用的煤种多，既可烧中、次煤或低热值低煤，也可烧粘结性较强的煤，是现代燃煤锅炉的主要形式，特别适合于发电厂的大型锅炉，容量较大（D≥35t/h）的工业锅炉也常常采用。煤粉炉需要配备磨煤设备和相应的除尘装置，燃烧工况的组织比较复杂，影响燃烧稳定性的因素较多。煤粉炉的飞灰量高达80－90%，需配备***除尘装置

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